耐磨陶瓷管
       耐磨陶瓷内衬管件:包括各种管径的直管、弯管、弯头、变径大小头,方圆过渡短节等;是利用陶瓷金属复合制作技术原理，通过粘接、焊接、镶嵌、铆接及套接技术,将各种耐磨陶瓷片、块砖材料复合在管件内磨损表面,从而形成一-个具有优异耐磨性能的表层,而基体仍采用普通金属材料的复合管件。与传统的全金属高合金管件相比,工作面耐磨性,可以使管件的整体耐磨防腐使用寿命提高几倍到几十倍以上。整体重量大副下降,减少钢材用量,降低了装置造价与维护检修费用, 提高经济效益。

耐磨性好:
       耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度(HRA)≥84 ,其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层,其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。耐腐蚀选用不同的耐磨陶瓷材料,对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。耐高温性能好:耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力,通过合理设计和采用不同的复合方式,耐磨陶瓷管件可以在一50°C至800°C湿度范围内长期运行,特别适合于高温燃烧器等设备内衬。